Преимущества: 

◂ Высокая теплоизоляция, обеспечивающая стабильный микроклимат внутри здания

◂ Эффективная защита от теплопотерь в зимний период

◂ Предотвращение перегрева помещений в летнее время

◂ Негорючий минераловатный наполнитель с повышенной огнестойкостью

◂ Соответствие строгим требованиям пожарной безопасности

◂ Снижение уровня внешнего шума и вибраций

◂ Комфортные условия для работы и хранения продукции

◂ Устойчивость к влаге, конденсату и атмосферным воздействиям

◂ Защита от образования плесени и грибка

◂ Сохранение геометрии и плотности утеплителя в процессе эксплуатации

◂ Прочная многослойная конструкция с высокой несущей способностью

◂ Устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам

Сравнение с другими типами утеплителей в сэндвич-панелях

На рынке представлены кровельные сэндвич-панели с различными типами утеплителей: пенополистиролом (ППС), экструдированным пенополистиролом (XPS), пенополиуретаном (ППУ) и пенополиизоциануратом (PIR). Каждый материал имеет свои особенности, и выбор зависит от конкретных требований проекта.

◂ Пенополистирол (ППС) — самый доступный по цене утеплитель. Его коэффициент теплопроводности составляет около 0,035-0,040 Вт/м·К, что несколько лучше, чем у минваты. Однако ППС относится к горючим материалам (класс Г3-Г4), что ограничивает его применение на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

◂ Пенополиуретан (ППУ) обладает отличными теплоизоляционными свойствами (λ = 0,022-0,028 Вт/м·К), малым весом и хорошей адгезией к металлическим обкладкам. Однако по пожарной безопасности ППУ уступает минвате, относясь к классу Г2-Г3. При горении материал может выделять токсичные газы.

◂ Пенополиизоцианурат (PIR) — современный материал с улучшенными характеристиками по сравнению с ППУ. Коэффициент теплопроводности PIR составляет всего 0,021-0,023 Вт/м·К, что позволяет использовать панели меньшей толщины при той же теплоизоляции. PIR относится к классу Г1-Г2 по горючести, то есть является слабогорючим материалом.

◂ Минеральная вата, несмотря на несколько худшие показатели теплопроводности, остаётся единственным абсолютно негорючим утеплителем среди всех перечисленных. Это делает кровельные сэндвич-панели с минватой незаменимыми для объектов, где пожарная безопасность является приоритетом: химические производства, деревообрабатывающие комбинаты, склады легковоспламеняющихся материалов, общественные здания с массовым пребыванием людей.

Область применения кровельных панелей с минватой

Кровельные сэндвич-панели с минеральной ватой нашли широкое применение в различных сегментах строительства.

◂ Промышленные здания — заводы, цеха, производственные корпуса составляют значительную долю объектов, где используется этот материал. Негорючесть минваты критически важна для предприятий химической, нефтеперерабатывающей, деревообрабатывающей промышленности.

◂ Складские комплексы и логистические центры — быстрый монтаж позволяет сократить сроки ввода объекта в эксплуатацию, а отличная теплоизоляция снижает затраты на отопление и поддержание требуемого температурного режима для хранимой продукции.

◂ Торговые центры, супермаркеты, автосалоны — требуют не только функциональности, но и эстетичного внешнего вида. Разнообразие цветовых решений и типов полимерного покрытия позволяет реализовать любые архитектурные замыслы. Кроме того, звукоизоляционные свойства минваты создают комфортную акустическую среду для посетителей.

◂ Спортивные сооружения — ледовые арены, крытые стадионы, спортивные залы предъявляют особые требования к кровельным материалам. Здесь важна не только теплоизоляция, но и способность выдерживать значительные снеговые нагрузки, обеспечивать хорошую акустику и соответствовать нормам пожарной безопасности при массовом скоплении людей.

◂ Инфраструктурные объекты — ангары и терминалы аэропортов, железнодорожные вокзалы, автовокзалы строятся с использованием кровельных сэндвич-панелей благодаря возможности перекрывать большие пролёты без промежуточных опор.

✓ Современное производство: все панели изготавливаются на автоматизированных линиях с точным контролем геометрии и толщины.

✓ Строгий контроль качества: каждая партия проходит проверку на прочность, тепло- и звукоизоляцию, герметичность и соответствие стандартам.

✓ Сертифицированные материалы: используем только сертифицированный минераловатный утеплитель и высококачественные металлические покрытия.

✓ Собственное тестирование: проверяем устойчивость к ветровым, снеговым и климатическим нагрузкам для гарантии долговечности.

✓ Минимальные отклонения: точная ширина и длина листов обеспечивают плотное примыкание и лёгкий монтаж.

✓ Долговечность и стабильность: материалы сохраняют свойства на протяжении всего срока эксплуатации, не усыхают и не деформируются.

✓ Экологичность и безопасность: производство соответствует экологическим и санитарным нормам, безопасно для людей и окружающей среды.

✓ Индивидуальный подход: возможность изготовления панелей под размеры и требования конкретного проекта.

Технические характеристики:

● Толщина панели: 50–300 мм (в зависимости от проекта)

● Ширина панели: 1 000–1 200 мм (рабочая ширина)

● Длина панели: до 13 метров (по заказу, без швов)

● Материал облицовки: оцинкованная сталь с полимерным покрытием (полиэстер, PVDF, Quarzit, Pural и др.)

● Наполнитель: минераловатный утеплитель высокой плотности, негорючий (класс A1)

● Плотность утеплителя: 80–160 кг/м³

● Теплопроводность: 0,034–0,038 Вт/м·К

● Паропроницаемость: 0,03–0,05 мг/м·ч·Па

● Коэффициент звукоизоляции: 28–35 дБ

● Температурный диапазон эксплуатации: -60°С до +120°С

● Срок службы: 25–50 лет при правильной эксплуатации

Монтаж: технология и нюансы

Процесс монтажа кровельных сэндвич-панелей требует соблюдения определённых правил и технологий.

Подготовительный этап включает проверку несущих конструкций — прогонов, ферм, обрешётки. Прогоны должны быть установлены строго горизонтально, с шагом, соответствующим расчётным нагрузкам и толщине панелей.

Угол наклона кровли для сэндвич-панелей обычно составляет не менее 5 градусов. Это минимальный уклон, обеспечивающий самостоятельный сток воды и предотвращающий её застой. Оптимальный угол наклона — 7-15 градусов, при котором достигается баланс между эффективностью водоотведения и расходом материала.

Укладка панелей — монтаж начинается с установки карнизной планки и герметизирующей ленты. Первая панель укладывается от карниза к коньку, строго перпендикулярно линии карниза. Каждая последующая панель стыкуется с предыдущей через замковое соединение типа «шип-паз». Важно обеспечить плотное прилегание панелей друг к другу, для чего используются специальные прижимные скобы или временные фиксаторы.

Крепление панелей к прогонам осуществляется при помощи самонарезающих винтов длиной 120-250 мм (в зависимости от толщины панели) с уплотнительными шайбами EPDM. Шаг крепления определяется расчётом на ветровые нагрузки, но обычно составляет 300-500 мм вдоль прогона. Саморезы вкручиваются в верхнюю гофру верхнего листа, обеспечивая надёжную фиксацию без риска затекания воды.

Герметизация стыков — критически важный этап. Продольные стыки между панелями заполняются специальным полиуретановым герметиком, который сохраняет эластичность при температурных деформациях. Торцевые стыки панелей также требуют герметизации, особенно если длина ската превышает максимальную длину панели.

Экологическая безопасность — современная минеральная вата не содержит асбеста и формальдегидных смол, безопасна для здоровья людей и окружающей среды. Материал полностью пригоден для вторичной переработки, что соответствует принципам устойчивого развития.

Рекомендации по уходу

• Осматривайте кровлю не реже одного раза в год.
• Очищайте поверхность от пыли, листьев и снега мягкой щёткой или водой под низким давлением.
• Следите за герметичностью замков и стыков, при необходимости ремонтируйте.
• Удаляйте загрязнения и избегайте контакта с агрессивными химикатами.
• Поддерживайте чистоту водостоков для правильного отвода воды.