КБС: 150×12×200×6–2
Компактный формат серии КБС: Ø150 мм, продольная арматура 12 мм, длина каркаса 2000 мм. Подходит, когда нужна аккуратная геометрия и удобная подача в опалубку.
В железобетоне бетон уверенно держит сжатие, а растяжение и изгиб «забирает» сталь. Поэтому арматурный каркас — это не просто «связанные прутки», а заранее собранная система стержней и поперечных элементов (хомутов/перемычек), которая задаёт точное положение рабочей арматуры в опалубке до бетонирования.
Чем лучше выдержана геометрия на подготовительном этапе, тем проще обеспечить защитный слой, корректные выпуски и стабильное качество узлов. Это напрямую влияет на трещиностойкость, работу сечения и результат при приёмке.
На практике применяют несколько исполнений: плоские сетки, пространственные сборки и модульные комплекты. Выбор зависит от проектных требований, условий монтажа и технологии соединения.
Для согласования обычно достаточно чертежей (КЖ/КМ), ведомости и уточнения по технологии соединения. На практике чаще всего фиксируют размеры арматурных каркасов, диаметр арматуры, класс арматуры и требования к узлам.
Что обычно указывают в спецификации
| Параметр | Что проверяют | Зачем это нужно |
|---|---|---|
| Габариты (Д×Ш×В) | длина/ширина/высота, диагонали | укладка в опалубку, удобство подачи и строповки |
| Шаг поперечных элементов | расстояние между хомутами/перемычками | работа сечения, трещиностойкость, усиление зон |
| Диаметры | рабочая и распределительная арматура | соответствие расчёту и проекту |
| Класс стали | A400, A500С и др. | прочность и технологичность (в т.ч. свариваемость) |
| Соединение | вязка/сварка | скорость сборки, повторяемость, возможность правок |
Один и тот же принцип армирования реализуется по-разному в зависимости от элемента здания. Ниже — типовые зоны, где заранее собранные сборки дают максимум пользы по скорости и контролю.
В одном месте удобно собрать комплект под этап работ: сетки для плит, пространственные каркасы для лент и ростверков, узлы для колонн. Геометрию и маркировку лучше привязывать к ведомости — так монтаж идёт быстрее.
Монтаж состоит из подготовительных проверок и аккуратной установки в опалубку. Важно держать защитный слой и не допускать смещения стержней при бетонировании.
Если элемент крупный и поставляется модулями, заранее продумайте порядок стыковки и точки строповки — это экономит время крана и снижает риск деформаций.
Логистика заметно влияет на результат: длинномер легко «увести» при перевозке, а неправильная строповка деформирует углы и выпуски. Поэтому при отгрузке важно опирать элементы по длине, фиксировать партии без перекоса и разгружать за расчётные места.
В каталоге представлены готовые арматурные каркасы двух основных серий — КБС и КЛФ. Подбирайте по диаметру (Ø), диаметру продольной арматуры и длине каркаса — эти параметры указаны в карточках.
Компактный формат серии КБС: Ø150 мм, продольная арматура 12 мм, длина каркаса 2000 мм. Подходит, когда нужна аккуратная геометрия и удобная подача в опалубку.
Каркас серии КЛФ: диаметр Ø200 мм, продольная арматура 12 мм, длина каркаса 3000 мм. Практичный выбор, если нужны элементы большей длины под этапную поставку и монтаж.
Кроме того, для эффективного водоотведения и защиты кровли, важно установить качественную водосточную систему, которая обеспечит долговечность покрытия и предотвратит излишнее накопление воды на крыше.
Арматурные каркасы — это способ держать геометрию и узлы под контролем ещё до бетонирования. Когда заранее продуманы параметры, маркировка, подача в опалубку и разгрузка, монтаж идёт быстрее, а качество проще подтвердить на приёмке. Если объект комплектуется «под ключ», полезно заранее сопоставить график монолита с поставками других материалов — например, сэндвич-панелей для ограждающих конструкций.