L-образный профиль перфорированный К237 50x36x2500, толщина 2,5 мм, горячеоцинкованный

Перфорированная угловая форма позволяет включать профиль в сборные системы без изменения его основной геометрии.

Геометрия профиля состоит из двух полок размерного ряда 50×36 мм, соединённых под прямым углом.

Сметный объём формируют по числу целых деталей 2500 мм с учётом реальной длины трассы, отходов от резки и повторного использования обрезков.

Перед установкой проверяют плоскость опоры, расстояние до соседних конструкций и возможность завести инструмент к перфорации. Деталь К237 длиной 2500 мм подрезают только по монтажной карте.

Практические преимущества монтажной позиции К237:

• Перфорация упрощает позиционирование крепежа без сплошной повторной разметки (К237; 2500×2,5; гор. цинк).
• Сечение 50×36 мм позволяет заранее проверить доступность гайки, шайбы и монтажного ключа (К237 50×36×2500, 2,5, гор. цинк).
• Готовая угловая геометрия сокращает число операций по формированию отдельной угловой детали (2500 мм, 2,5 мм, гор. цинк, К237).
• Толщина 2,5 мм фиксирует конкретное исполнение детали и исключает смешение соседних вариантов.
• Горячеоцинкованное исполнение помогает отличить позицию от цветных вариантов.
• Профиль толщиной 2,5 мм согласуется с конкретной крепёжной парой.

Сферы применения профиля 50×36 мм:

• Опорные линии под технологические коммуникации с применением профиля К237.
• Короткие переходные участки и обходы оборудования.
• Монтажные рамы для инженерных линий и вспомогательного оборудования (гор. цинк, К237, 2500/2,5).
• Каркасные узлы складских и производственных зданий с металлом толщиной 2,5 мм.
• Консоли, стойки и поперечины с разъёмным креплением в исполнении.
• Ремонт и реконструкция существующих сборных каркасов при контроле.
• Опорные линии под технологические коммуникации с заранее подобранным крепежом.
• Короткие переходные участки и обходы оборудования при включении позиции.

Проверка перед выбором монтажной позиции К237:

• Зафиксировать порядок затяжки крепежа и контроль угла между полками профиля.
• Сопоставить совпадение модели К237 с рабочей спецификацией и схемой узла.
• Предусмотреть расположение профилей длиной 2500 мм относительно.
• Уточнить в рабочей схеме достаточность пространства под сечение 50×36.
• Сверить соответствие толщины 2,5 мм болтам, винтам, шайбам.
• Проверить совместимость исполнения «горячеоцинкованный» с соседними.

Модель К237 подходит для сборного узла при точном совпадении размеров 50×36×2500 мм и металла 2,5 мм с проектной ведомостью. Комплектование этой строки завершают проверкой числа целых деталей, соединительных пластин и метизов; исполнение «горячеоцинкованный» сохраняют неизменным при приёмке и распределении материала по зонам монтажа.