Акустические кровельные сэндвич панели - ваш комфорт начинается с крыши!

Устали от шума дождя, гула самолетов или звуков оживленной улицы? Хотите создать тихий и спокойный уголок в своем доме или обеспечить комфортную рабочую обстановку на производстве? Тогда акустические кровельные сэндвич-панели – это решение, которое изменит ваше представление о тишине!

Что такое акустические кровельные сэндвич-панели?

Это инновационный строительный материал, сочетающий в себе превосходные теплоизоляционные свойства обычных сэндвич-панелей и повышенную звукоизоляцию, необходимую для создания комфортной среды. Они состоят из трех слоев:

• Внешний лист: Обычно изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием, обеспечивающим защиту от атмосферных воздействий и коррозии.
• Внутренний слой: Специальный звукопоглощающий материал, как правило, минеральная вата высокой плотности с перфорированной облицовкой. Эта перфорация позволяет звуковым волнам проникать внутрь панели и эффективно поглощаться.
• Сердечник: Теплоизоляционный материал, обеспечивающий низкую теплопроводность и энергоэффективность.

Основные характеристики:

• Длина: Режем в размер от 0.20 до 20 метров.
• Ширина сэндвич-панелей: 1000 мм / 1200 мм
• Толщина сэндвич-панелей: 60 мм / 100 мм / 120 мм / 150 мм / 200 мм / 250 мм
• Доступная толщина металла (верхний лист / нижний лист): 0.5 мм / 0.5 мм (также доступны варианты: 0.35 мм / 0.4 мм / 0.45 мм / 0.55 мм / 0.6 мм / 0.65 мм / 0.7 мм)
• Наполнитель: Минеральная вата (высокая плотность, отличные звукопоглощающие свойства)
• Покрытие: Полиэстер (защита от коррозии и атмосферных воздействий)
• Горючесть: НГ (негорючие) - соответствуют самым высоким требованиям пожарной безопасности

Почему акустические кровельные сэндвич-панели – это выгодно?

• Эффективное снижение шума: Благодаря специальному звукопоглощающему слою, панели значительно снижают уровень шума, проникающего в помещение с улицы или от работающего оборудования. Это особенно важно для зданий, расположенных вблизи аэропортов, железных дорог, автомагистралей или промышленных зон.
• Превосходная теплоизоляция: Акустические панели обладают отличными теплоизоляционными свойствами, что позволяет снизить расходы на отопление зимой и на кондиционирование летом.
• Быстрый и простой монтаж: Как и обычные сэндвич-панели, акустические панели легко и быстро монтируются, что значительно сокращает сроки строительства и снижает трудозатраты.
• Долговечность и надежность: Изготовленные из высококачественных материалов, акустические панели устойчивы к коррозии, атмосферным воздействиям и механическим повреждениям, обеспечивая долговечность кровли.
• Эстетичный внешний вид: Широкий выбор цветов и покрытий позволяет создать кровлю, гармонично сочетающуюся с архитектурным стилем здания.
• Универсальность применения: Акустические панели могут использоваться для строительства и реконструкции различных типов зданий.

Основные этапы производства:

Подготовка сырья:

• Сталь: Отбор высококачественной оцинкованной стали с необходимым полимерным покрытием (полиэстер, ПВДФ и др.) в соответствии с требованиями проекта. Проверка стали на соответствие стандартам качества.
• Минеральная вата: Выбор минеральной ваты с оптимальной плотностью и звукопоглощающими характеристиками. Контроль соответствия минеральной ваты требованиям пожарной безопасности (НГ - негорючая).
• Клей: Использование специальных клеевых составов, обеспечивающих прочное и долговечное соединение слоев панели. Клей должен обладать устойчивостью к воздействию влаги и перепадам температур.

Профилирование стальных листов:

• Прокатка стальных листов на профилегибочном оборудовании для придания им необходимой формы (трапеция, волна и др.) и создания замковых соединений.
• Контроль точности геометрии профиля.

Формирование панели:

 Автоматизированная линия по производству сэндвич-панелей выполняет следующие операции:

1. Подача и раскладка нижнего стального листа.
2. Нанесение клеевого состава.
3. Укладка минеральной ваты.
4. Укладка верхнего стального листа.
5. Прессование панели для обеспечения плотного соединения слоев.

Перфорация (для акустических панелей):

• Пробивка отверстий определенного диаметра и шага во внутреннем стальном листе (или минеральной вате) для улучшения звукопоглощающих характеристик панели.
• Контроль качества перфорации.

Резка и торцовка:

• Резка панели на заданную длину с помощью автоматического раскроечного комплекса.
• Торцовка панели для обеспечения ровных и точных краев.

Контроль качества:

• Визуальный контроль: проверка поверхности панели на наличие дефектов, царапин, вмятин.
• Геометрический контроль: проверка размеров панели, точности профиля и замковых соединений.
• Контроль прочности соединения слоев: испытания на расслоение.
• Контроль звукопоглощающих характеристик: измерение коэффициента звукопоглощения.

Упаковка и маркировка:

• Упаковка панелей в защитную пленку для предотвращения повреждений при транспортировке и хранении.
• Маркировка панелей с указанием основных характеристик, даты производства и номера партии.

Наши преимущества в производстве:

➪Современное оборудование: Использование передовых технологий обеспечивает высокую точность и качество продукции.

➪Квалифицированный персонал: Наши сотрудники обладают большим опытом и знаниями в области производства сэндвич-панелей.

➪Строгий контроль качества: Мы контролируем качество продукции на каждом этапе производства, от подготовки сырья до упаковки готовых изделий.

➪Быстрые сроки производства: Мы оперативно выполняем заказы любой сложности.

Области применения:

• Промышленные здания: Снижение шума от работающего оборудования для создания комфортной рабочей обстановки.
• Складские комплексы: Обеспечение тишины и комфорта для сотрудников, работающих в условиях интенсивного движения техники.
• Торговые центры: Создание тихой и спокойной атмосферы для посетителей, особенно в зонах отдыха и кафе.
• Жилые дома: Защита от шума с улицы для создания комфортной жилой среды.
• Общественные здания (школы, больницы): Обеспечение тишины и комфорта для учеников, пациентов и персонала.

Этапы монтажа:

Подготовка основания:

• Убедитесь, что основание кровли (обрешетка, стропила) ровное, прочное и соответствует проектным требованиям.
• Очистите основание от мусора, грязи и снега.
• Обработайте деревянные элементы антисептиком и антипиреном.

Монтаж гидроизоляции (при необходимости):

• В зависимости от конструкции кровли, может потребоваться укладка гидроизоляционной мембраны.
• Гидроизоляция укладывается с нахлестом и закрепляется на основании.

Подъем панелей:

• Поднимайте панели на кровлю аккуратно, используя подъемные механизмы или вручную (соблюдая правила безопасности).
• Старайтесь не повредить покрытие панелей.

Укладка панелей:

• Начинайте укладку панелей от карниза, двигаясь к коньку.
• Соблюдайте направление укладки, указанное производителем.
• Обеспечьте необходимый нахлест между панелями (обычно 50-100 мм).

Крепление панелей:

• Крепите панели к основанию с помощью специальных саморезов с уплотнительными шайбами.
• Шаг крепления саморезов должен соответствовать проектным требованиям и рекомендациям производителя.
• Закручивайте саморезы под прямым углом к поверхности панели, не перетягивая их.

Герметизация стыков:

• Для обеспечения герметичности кровли необходимо тщательно герметизировать стыки между панелями, используя специальные герметики и уплотнительные ленты.
• Особое внимание уделяйте герметизации мест примыкания кровли к стенам, трубам и другим конструкциям.

Монтаж доборных элементов:

• Установите доборные элементы (коньки, ендовы, карнизные планки, торцевые планки), используя соответствующие крепежные элементы.
• Обеспечьте надежное крепление и герметизацию доборных элементов.

Завершающие работы:

• Удалите защитную пленку с панелей.
• Очистите кровлю от мусора и остатков материалов.
• Проверьте качество выполненных работ.